在现印刷包装行业工艺流程中,为保证印刷品在流通中不被蹭花，为了提高防水功能,或提高产品档次等，传统工艺中，为了有效对付开胶现象，各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机，将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨，有效解决了开胶的问题。而复膜的产品无法用磨轮进行打磨，则采用打刀齿线的方法，或在复膜时让开糊口位置(较大尺寸产品实用，小包装产品也无法使用此方法)，再配合高质量的胶水，也较有效，但不是最佳方法。在糊盒糊箱时打磨糊口虽然能较有效地解决粘接问题，但下面问题依然存在：
1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染，加大机器设备的磨损；
2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反，势必对一些产品的运行速度产生影响，降低工作效率；
3.虽然将涂层磨去，但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层，对于高档的药盒和化妆品盒等产品，一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒，这样，糊盒成本不会太低。
复膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点，但复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用，打刀齿线也会出现工艺问题，增加刀版成本等。而等离子表面处理器很好地解决了以上所出现的矛盾，既不用对产品表面做打磨或打齿线，有条件时还可以使用较低成本的胶水，能有效解决传统糊盒工艺中的几大问题：
一、纸粉纸毛对环境及设备的影响；
二、打磨影响工作效率；
三、产品会开胶；
四、糊盒成本较高。

包装工业面临着不断提高的对设计和质量的要求。制造商越来越多的利用高光泽印刷，软触表面或全息图案来吸引客户。在一些带视窗的包装上还需组合使用多种材料。
这些材料必须有效、高速而又可靠的粘接在一起。这就要求有一种高性能，稳定可靠的表面预处理工艺：这就是等离子工艺。
当在线集成到生产线后，等离子处理可以为后续工艺，比如粘接，印刷或复合提供理想的表面状态。
等离子技术在包装纸盒生产中的工艺优势：
· 可以满足高生产速度
· 没有火焰，安全
· 稳定可靠的工艺
· 简单有效的工艺监控
· 降低成本

等离子改变高分子材料表面的喷漆、印刷性能

等离子体技术广泛应用于硅胶、塑胶、手机按键、小家电、包装材料、静电工程、

除尘洁净等领域。

电子冲击能在表面产生极性基团，同时强烈的电子冲击使表面粗化、毛细化，产生表面附着力、渗透力、黏合力。其副产品臭氧能有效降解表面附着，具有洁净的效能。

全力提升生产产能和产品质量，杜绝油墨油漆脱落现象，增加油墨油漆的耐磨性和附着力，积极提高产品竞争力。

公司创始团队由退伍军官和博士团队组成，在设备与电子制造领域深耕二十余年。我们的创新项目“连续等离子体刻蚀线与纳米碳膜处理系统”，获得了2019年首届“江都杯”中国创新创业大赛的特等奖，并获得政府一千万的股权投资。2020年我们也获得了江苏省第八届创新创业大赛扬州选拔赛的一等奖。 我们将始终保持对市场的敏锐观察，立足于技术创新，为江都、为扬州，为祖国的智能制造发展尽绵薄之力，做到“国兴技术，技术兴国”！我们也将发挥团队的聪明才智，艰苦奋斗为实现“让电子制造变得更简单”的使命而努力！